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　　新型水泥粉磨站采用預粉碎技術，一方面減少入磨物料的粒度;另一方面促使物料顆粒內部產生裂紋和缺陷，從而大大提高水泥磨產量，降低能耗。新型水泥粉磨工藝包含混合材破碎、水泥配料站、預粉碎、高細粉磨、細粉分離、粉塵處理、自動化控制等技術，使水泥高產、優質、節能，符合節能減排的要求。

　　1.我們擁有豐富的整體服務經驗，包括水泥廠設計、水泥設備制造、水泥廠安裝等定制服務。

　　2.我們是專業的水泥廠設備制造商，擁有ISO和ISO9001質量體系認證。 CE認證、出口資質及各類認證。

　　3.我們可以提供定制設計的全自動水泥廠解決方案，成品水泥達到相關標準。

　　4.投資更小，建廠速度更快，資金回籠周期短。

　　水泥粉磨站工藝流程

　　1.熟料粉磨生產線的設計。石膏、旋窯熟料、石灰石經皮帶稱計量后，配好的混合料經皮帶輸送機到提升機送入穩流稱重倉，這一過程中物料經除鐵器去掉磁性金屬，接著混合喂入其中一臺磨機，擠壓物料全部經料餅提升機，入打散分級機，大于2.5mm的粗物料進入穩流稱重倉，然后與混合料一起進磨機進行擠壓，小于2.5mm的細物料則進入另外一臺磨機進行粉磨，出磨物料與計量好的粉煤灰經磨尾輸送斜槽入混合料提升機，通過入選粉機輸送斜槽送入K型內循環選粉機，選粉機粗粉重新回磨機，細粉經空氣輸送斜槽入成品提升機，進入成品庫。出磨含塵氣體經磨尾除塵器凈化后由排風機排入大氣，收集的細粉入混合料提升機。

　　2.礦渣粉磨生產線的設計。石膏、干礦渣、粉煤灰經皮帶稱計量，配好的混合料經提升機送入磨機進行粉磨，這一過程中物料經除鐵器去掉磁性金屬，出磨物料經磨尾輸送斜槽入混合料提升機，經入選粉機輸送斜槽分兩部分送入K型選粉機，選粉機粗粉重新回磨機，而水泥成品則由氣箱脈沖袋式除塵器收集，細粉經空氣輸送斜槽入成品提升機，進入成品庫。出磨含塵氣體作為K型選粉一次風入選粉機，新鮮空氣則作為選粉機的二、三次風入選粉機，含塵氣體經氣箱脈沖袋式除塵器凈化后，由排風機排入大氣。

　　3.礦渣微粉和熟料粉的混合設計。在分別粉磨生產工藝中，熟料粉和礦渣微粉除應滿足細度外，還必須注意計量要準確和攪拌混合均勻這兩個問題。因此我們選用了螺旋計量稱作為計量設備，并選用空氣輸送斜槽，不僅可以作為混合設備，還能作為輸送設備。其中螺旋計量稱由溢流單管螺旋和計量單管螺旋組成，前者起穩流作用，確保給料均勻及時，后者進行計量，確保計量準確穩定;空氣輸送斜槽由于是采用流態化的原理輸送物料，使物料在輸送過程中，礦渣粉和熟料粉在不停的翻滾、攪拌。

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　　水泥粉磨站主要設備：

　　水泥粉磨站主要設備包含：破碎機、水泥磨、皮帶秤、選粉機、除塵器、鋼板倉等。