近期，中焦礦機為吉爾吉斯坦某大型礦業公司定制生產的兩臺螺旋分級機順利完成生產制造，裝車發運至吉爾吉斯坦。該礦業公司正在擴建其銅礦選礦生產線，需要可靠的物料分級設備以提高選礦效率和精礦品位。經過多方考察和對比，客戶選擇了中焦礦機生產的2.4×14m和2.4×13.4m兩種規格的螺旋分級機。

　　設備配置與技術特點：

　　本次出口的設備包括：

　　2.4×14m螺旋分級機一臺

　　2.4×13.4m螺旋分級機一臺

　　核心設計特點：

　　大直徑螺旋設計：2.4米直徑螺旋確保了大處理量和高分級能力

　　優化傾角結構：根據吉爾吉斯坦礦區實際礦石特性調整槽體傾角，提高分級效率

　　耐磨螺旋葉片：采用高鉻合金耐磨材料，延長設備使用壽命

　　雙電機驅動系統：配備冗余驅動裝置，確保設備連續穩定運行

　　智能控制系統：集成自動化控制模塊，可實現遠程監控和操作

　　應用場景與工藝流程：

　　這兩臺螺旋分級機將在客戶選礦廠中發揮關鍵作用：

　　1. 閉路循環分級作業

　　與球磨機構成閉路循環系統，實現礦砂的連續分級和返砂處理

　　提高磨礦系統效率，降低能耗約15-20%

　　2. 重力選礦分級

　　在重力選礦流程中，對礦砂和細泥進行準確粒度分級

　　確保不同粒度物料進入相應選別工序，提高分選精度

　　3. 金屬選礦粒度控制

　　在銅礦選別流程中，對礦漿進行準確粒度分級

　　為浮選工序提供符合粒度要求的礦漿，提高精礦回收率

　　4. 洗礦脫泥脫水

　　在洗礦作業中實現脫泥，降低后續工序負荷

　　提高成品礦的品質和商業價值

　　項目實施與技術創新

　　中焦礦機技術團隊根據吉爾吉斯坦礦區特定的礦石性質(硬度、密度、含泥量等)和當地氣候條件，對設備進行了多項定制化改進：

　　防寒設計：針對中亞地區冬季嚴寒氣候，加強潤滑系統和電氣元件的防凍保護

　　高原適應性：調整電機功率和傳動系統，適應海拔2000米以上的運行環境

　　耐腐蝕處理：對接觸礦漿部件進行特殊防腐處理，延長設備使用壽命

　　質量控制

　　所有關鍵部件均采用探傷檢測，確保無內部缺陷

　　整機空載試運行72小時，各項指標均優于設計要求

　　項目成果與客戶價值：

　　預期經濟效益

　　處理能力提升：兩臺設備投產后，預計可使選礦廠日處理量增加800-1000噸

　　回收率提高：準確分級有望提高銅金屬回收率1.5-2個百分點

　　維護成本節約：耐磨設計和可靠結構降低年維護費用約30%

　　環境效益

　　水資源循環利用率提高，減少新鮮水消耗

　　分級效率提升減少細泥排放，降低尾礦處理壓力

　　項目評價：

　　設備發運前，吉爾吉斯坦客戶技術團隊專程來華進行了為期一周的驗收和培訓，對設備質量和中焦礦機的專業服務給予了高度評價。

　　中焦礦機不僅是單一設備的售賣，還提供整體的選礦生產線工藝解決方案，需要了解設備詳情和提供方案的客戶可聯系中焦在線客服。